自動油炸機生產線特點

      1、加熱方式：采用閉路循環(huán)加熱方式，可選用電加熱、燃煤、燃氣等多種能源。
      2、主要用途：廣泛應用于豆類，如蠶豆、黃豆、青豆等；堅果類，如花生米，腰果，核桃仁等油炸加工。
      3、功能：可實現(xiàn)從原料投入到成品的全自動化連續(xù)工作，即可連續(xù)油炸，在線濾油，脫油，冷卻，拌粉（添加劑混合）。
      4、特點：自動化程度高、勞動強度低、節(jié)約人力，勞動效率高。
      5、連續(xù)油炸生產線工藝流程：原料輸送--油炸--浸油--輸送--脫油機--輸送、冷卻--拌料--輸送
     6、 連續(xù)油炸生產線主要設備：原料輸送機，油炸機 ，浸油機，輸送機，脫油機，輸送冷卻機，自動拌料機，輸送機，定量添加劑機。連續(xù)過濾機。
     7、原料輸送機：輸送原料至油炸機。
     8、油炸機：對物料進行油炸，接觸物料部分為304材質，帶有自動控溫裝置，自動出料，可帶自動上料和自動攪拌功能。
    9、浸油機：將油炸后的物料全面浸油，全面入味。
    10、連續(xù)過濾機：過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產生的殘渣。
   11、輸送機：將浸過油的物料輸送至脫油機。
   12、脫油機：將油炸后的物料放入脫油籠內。通過旋轉產生的離心力，把產品上多余的油去掉。下出料方式，脫完油的物料直接由脫油機底部分布到輸送帶上。
   13、輸送冷卻機：輸送物料至拌料機。
   14、自動拌料機：采用不銹鋼螺旋裝置，將各種物料攪拌后，運用電機正反轉的方式，將物料旋出。接觸物料部分為不銹鋼，保證物料的潔凈。
   15、定量添加劑機：拌料的過程中，根據(jù)需求調劑調味。